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東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
影響鋁合金硬質氧化膜厚度不均勻的原因有：
1.掛具的導電不良，松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣，鋁合金在出鏜之后其實在內部的微觀結構有很大的不一樣，經過熱軋的金屬有一定的微觀織構，產生了各項異性，一塊金屬在不同方向上的電導是不一樣的，所以會導致不同的電流密度，造成硬質氧化厚度不一。
3.電力線的分布上，一個工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣，所以在不同位置的電流密度也不一樣，所以膜厚不一。這個可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。
硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達到HV500。耐磨性與硬度的關系是一致的。
同槽處理的陽極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現象。
原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上，以保證良好的導電性。導應選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。
鋁陽極氧化和不氧化有什么區別呢？
1、氧化后表面會生成致密的氧化膜，讓里面的鋁不再繼續氧化。不氧化的鋁 放在空氣中很容易被腐蝕掉 從而出現黃斑或者黑斑 而氧化的產品長時間放在空氣中不會出現這種現象。
2、氧化過的鋁在其表面會形成致密氧化膜，因此抗腐蝕性增加，并且熔沸點也會，可作為耐熱材料，而不氧化的鋁就沒有這些性質。
3、氧化過的鋁因為有了一層三氧化氯氧化膜，所以耐腐蝕，化學性質比鋁更穩定。還有，鋁和酸堿反應時可以放出氫氣，鋁陽極氧化后就沒氣體。
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